依據(jù)標準：
《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001
《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50243-2002
1、范圍
本工藝標準適用于風丈夫低于3kPa（≈300mmH2O）范圍內的中低壓離心式或軸流式通風機，以及同等原理的各類型風機。
2、施工準備
2.1材料及主要機具：
2.1.1通風、空調的風機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應有盡有出廠合格證或質量鑒定文件。
2.1.2風機開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設計要求。有無缺損等情況。
2.1.3風機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應符合設計要求，不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。
2.1.4地腳螺栓灌注時，應使用與混凝土基礎同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。
2.1.5倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。
2.2作業(yè)條件：
2.2.1施工現(xiàn)場環(huán)境，除機房內的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。
2.2.2風機安裝應按照設計要求進行，并有施工員書面的質量、技術和安全交底。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
基礎驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉、檢查驗收
3.2基礎驗收
3.2.1風機安裝前應根據(jù)設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，是否符合尺寸要求。
3.2.2風機安裝前、應在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。
3.3通風機開箱檢查應符合下列規(guī)定：
3.3.1按設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。
3.3.2葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定。
3.3.3進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。
3.3.4風機設備搬運應配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。
3.5設備清洗：
3.5.1風機設備安裝前，應將軸承、傳動部位及調節(jié)機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動，調節(jié)靈活。
3.5.2用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災。
3.6風機安裝：
3.6.1風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。
3.6.2整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
3.6.3整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組裝鐵應點焊在一起，以免受力時松動。
3.6.4風機安裝在無減震器支架上，應墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。
3.6.5風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。安裝在減震機座上通風機的吊裝方式見圖4-33。
圖3.6.5
3.6.6通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。
3.6.7通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。
3.6.8通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內，防止發(fā)生事故。
3.6.9風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或其它安全裝置。
3.6.10通風機出口的接出風管應順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的距離A大于或等于風口出口長邊尺寸1.5～2.5倍（圖3.6.10.1）。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補（見圖3.6.10.2）
圖3.6.10.1
圖3.6.10.2
