一、剪板機簡介：

一般剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械式、液壓擺式、液壓閘式。以下主要介紹機械式剪板機。剪板機的刀片材質(zhì)一般有T10,9CrSi,6CrW2Si,合金鋼等幾種材質(zhì)。剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。

二、剪板機安全操作規(guī)程：

1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2、本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。　　

4、本機床的使用方法：
    a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。 　　
    b ．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。
    C、機床操作前先作 1-3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。 　　
    e、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查?！　?br />     f、調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。 　　
    g、機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次?！?/span>

5、剪板機的使用方法：
    剪板機在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況　　
    開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。 　　
    試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應(yīng)停車檢查。
    6、剪板機維護保養(yǎng)的方法： 
    1）、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
    2）、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。 　　    
    3）、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
    4）、電動機軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。 　　    5）、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。
    6）、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
    7）、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
    8）、嚴禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停。