| >> YDW系列低噪聲離心通風(fēng)機： |
一、風(fēng)機特點：
YDW系列低噪聲離心通風(fēng)機是一種高效率、變轉(zhuǎn)速的新型離心通風(fēng)機，它由先進的多翼式葉輪，對數(shù)螺旋機殼，可調(diào)速的內(nèi)裝直聯(lián)外轉(zhuǎn)子低噪聲三相異步電動機、圓弧流線型進風(fēng)口等部件組成。風(fēng)機制成雙面進風(fēng)，體積小、風(fēng)量大、振動小。電動機能借助三相調(diào)壓器進行降壓，實現(xiàn)無級調(diào)速，以適應(yīng)風(fēng)量變化頻繁的場所，是空調(diào)、凈化、冷凍、汽車烘漆房行業(yè)中理想的配套產(chǎn)品 。 |
| 二、風(fēng)機結(jié)構(gòu)： |
YDW系列低噪離心通風(fēng)機主要由 機殼、葉輪、進風(fēng)口、電動機 等組成。
1、機殼為整體用鍍鋅鋼板免焊咬口制作，外觀大方。耐熱耐潮，經(jīng)久耐用。
2、葉輪為前向多翼圓弧型葉片，與前盤、中盤鉚接而成。其材料選用鍍鋅鋼板精工制作而成，為保證葉輪精度，葉輪的全部零件均用模具一次沖壓成型，組合后再經(jīng)靜、動平衡校正，因此葉輪在運轉(zhuǎn)時振動較小，氣動性能良好，噪聲低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進風(fēng)口選用鍍鋅板，經(jīng)模具加工而成，它安裝于風(fēng)機兩側(cè)，與軸向平行的截面為曲線型，氣體流暢，損失少。
4、電動機：采用外轉(zhuǎn)子低噪聲三相異步電動機，葉輪與電機經(jīng)螺栓連接后成一體，從而減少傳動損失，提高風(fēng)機的整機效率。能借助三相調(diào)壓器或變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，從而達到風(fēng)機變風(fēng)量的目的。
5、風(fēng)機可制成“左旋”和“右旋”兩種型式，以電動機的出線端看，葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)為右旋風(fēng)機。反之，則稱為左旋風(fēng)機。風(fēng)機出口位置可制成0℃、90℃、180℃等多種角度，訂貨時請注明。 |
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| 三、用途 |
1、適用于工廠、賓館、禮堂、醫(yī)院等建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣。以及各種形式的中央空調(diào)、框式空調(diào)機組的配套。特別適用于變風(fēng)量低噪聲的空調(diào)機組；
2、適用于各種凈化設(shè)備的配套使用；
3、適用于各種涂裝、除塵、除煙設(shè)備的配套；
4、適用于各類汽車烤漆房、烘房等通風(fēng)換氣； |
| 四、用戶須知： |
1、風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣及無腐蝕、不易爆、不含粘性物質(zhì)的氣體，介質(zhì)所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于120mg/m 3 ；
2、風(fēng)機外殼應(yīng)有良好的接地；
3、風(fēng)機嚴禁全敞開使用。應(yīng)在規(guī)定電流下運行。否則會導(dǎo)致功率超載而燒毀電動機；
4、為保證風(fēng)機安全運行，安裝時必須配備電動機缺相保護裝置；
5、裝卸、運輸、移動風(fēng)機時嚴禁拉扯電動機電源線，風(fēng)機各部位不得碰撞和受到硬物擠壓，勿堆放在潮濕有腐蝕性物品的場所；
6、風(fēng)機在運行過程中，發(fā)現(xiàn)有異常聲音、劇烈振動等情況應(yīng)立即停機，切斷電源，查明原因，排除故障后方可恢復(fù)運行；
7、訂貨時，必須說明風(fēng)機的型號、規(guī)格、流量、全壓、轉(zhuǎn)速、出風(fēng)口方向及左、右式；
8、如有特殊要求請在訂貨時說明；
9、產(chǎn)品如有更改恕不一一通知； |
| 五、YDW系列低噪聲離心通風(fēng)機性能參數(shù)表 |
|
|
流量 m3/h
|
全壓Pa
|
功率 KW
|
電流A
|
轉(zhuǎn)速r/min
|
噪聲dB(A)
|
重量kg
|
建議選用
|
|
流量m3/h
|
全壓Pa
|
|
2.0S1
|
1400-1800
|
165-130
|
0.18
|
0.73
|
900
|
52-57.5
|
16
|
1620
|
145
|
|
2.0S2
|
1400-2200
|
280-255
|
0.25
|
0.94
|
1350
|
54.5-61
|
19.5
|
1850
|
275
|
|
2.5S1
|
1600-2200
|
220-205
|
0.25
|
1.04
|
900
|
58-63
|
18.5
|
2000
|
210
|
|
2.5S2
|
1700-2300
|
420-390
|
0.32
|
1.09
|
1350
|
60-63
|
19
|
2200
|
410
|
|
2.5L1
|
1700-2400
|
240-210
|
0.37
|
1.39
|
900
|
60-63
|
22
|
2400
|
210
|
|
2.5L2
|
2000-2500
|
420-380
|
0.45
|
1.52
|
1350
|
64-67
|
20.5
|
2500
|
380
|
|
2.6S1
|
1400-2500
|
235-200
|
0.37
|
1.39
|
900
|
60.5-63.5
|
22
|
2500
|
200
|
|
2.6S2
|
2200-3000
|
420-390
|
0.55
|
1.67
|
1350
|
61.5-64
|
28
|
3000
|
380
|
|
2.8A
|
1600-3000
|
220-190
|
0.37
|
1.39
|
900
|
57-59.5
|
32
|
3000
|
190
|
|
2.8B
|
3000-3500
|
440-370
|
0.8
|
2.31
|
1350
|
68-70
|
43
|
3500
|
400
|
|
2.8L
|
2500-4000
|
510-460
|
1.1
|
3.1
|
1350
|
69-71.5
|
47
|
4000
|
460
|
|
3.0M
|
2800-3800
|
340-310
|
0.55
|
1.87
|
900
|
61-65
|
35
|
3600
|
320
|
|
3.5S1
|
3000-4200
|
440-390
|
0.8
|
2.48
|
900
|
62-66
|
55.5
|
3500
|
420
|
|
3.5S2
|
2800-3800
|
783-774
|
1.1
|
3.05
|
1350
|
68-73
|
62
|
4000
|
750
|
|
3.5M
|
3500-4500
|
400-375
|
0.8
|
2.48
|
900
|
63-67
|
56
|
4500
|
380
|
|
3.5L1
|
4000-5200
|
410-380
|
1.1
|
3.3
|
900
|
65.5-68
|
61
|
5000
|
390
|
|
3.5L2
|
3200-4200
|
850-800
|
1.5
|
3.9
|
1350
|
69-73
|
63
|
4200
|
810
|
|
4.0S1
|
4200-5600
|
575-560
|
1.5
|
4.2
|
900
|
69-71
|
67.5
|
5000
|
570
|
|
4.0S2
|
3200-4500
|
1070-1035
|
2.2
|
5.4
|
1350
|
72-75
|
64.5
|
4500
|
1030
|
|
4.0M
|
5000-6200
|
570-550
|
1.8
|
5.0
|
900
|
70-72
|
77
|
6000
|
550
|
|
4.0L
|
6000-7500
|
560-557
|
2.2
|
5.8
|
900
|
70-73
|
85
|
7000
|
560
|
|
4.5AS
|
7000-8200
|
718-670
|
2.2
|
5.8
|
900
|
70-73
|
88
|
8000
|
720
|
|
4.5AL
|
9400-11000
|
690-670
|
3.0
|
7.12
|
900
|
72-74
|
95
|
10000
|
710
|
|
4.5AL1
|
10000-13000
|
814-800
|
4.0
|
9.38
|
900
|
76-79
|
108
|
12500
|
800
|
|
5.0A
|
13900-15500
|
787-776
|
5.5
|
12.4
|
900
|
79-81
|
147
|
15000
|
800
|
|
6.0A
|
17500-21000
|
820-810
|
7.5
|
16.55
|
900
|
83.5-86.5
|
158
|
20000
|
710
|
|
4.5S
|
7000-8200
|
700-670
|
2.2
|
5.8
|
900
|
70-73
|
86
|
8000
|
705
|
|
4.5M
|
9000-10500
|
690-680
|
3.0
|
7.12
|
900
|
74-78
|
97
|
10000
|
710
|
|
4.5L
|
10000-13000
|
815-770
|
4.0
|
9.38
|
900
|
76-79
|
109
|
12500
|
800
|
|
5.6S
|
13000-15400
|
825-780
|
5.5
|
12.4
|
900
|
79-81
|
160
|
15000
|
800
|
|
5.6M
|
18400-21000
|
820-780
|
7.5
|
16.55
|
900
|
83.5-86.5
|
180
|
20000
|
800
|
|
5.6B
|
22000-24000
|
825-780
|
|
19.7
|
900
|
84-87
|
209
|
23000
|
815
|
|
