摘要：為了保證空調(diào)工程的施工質(zhì)量，統(tǒng)一各班組安裝標準，因此對施工的各個工序進行技術(shù)交底，嚴格監(jiān)控。

為了保證空調(diào)工程的施工質(zhì)量，統(tǒng)一各班組安裝標準，因此對施工的各個工序進行技術(shù)交底，嚴格監(jiān)控。

　 一、 設(shè)備安裝

　　1、空調(diào)主機的安裝位置應方便檢修，且不影響其使用功能，特別是散熱；

　　2、空調(diào)主機的機座統(tǒng)一用10號槽鋼制作；

　　3、風機盤管應貼板安裝，斜面的安裝標高為下底3000mm左右或根據(jù)樣板房施工；

　　4、風機盤管的安裝位置距墻150mm，距窗200mm，后面有管道的距墻300mm；

　　5、每一戶別墅的空調(diào)主機及風機盤管的編號必須抄寫正確，隨機資料保存完好；

　　6、搬運及安裝時不能損壞設(shè)備，特別是主機外殼漆、翅片和風機盤管的凝結(jié)水盤、窩殼、葉輪等；

　　7、風機盤管的接線盒、凝結(jié)水管接口、進出水接口必須在同一方向，便于以后檢修；風機盤管接回風管的，必須在回風管上開檢查孔；　

　　8、設(shè)備的安裝位置要正確，要安平裝正；

　　二、 風系統(tǒng)

　　1、回風箱的制作應符合要求，壓條要上好，保溫良好；安裝時不得弄壞保溫材料；

　　2、回風箱與風機盤管鉚接時，回風箱必須要上正，不得歪曲、搓角；

　　3、法蘭焊接不應有漏焊，孔洞，法蘭對角誤差小于3MM，平整度誤差小于2MM，法蘭螺孔及鉚釘孔距規(guī)定為120MM，法蘭刷油漆前必須除去焊渣，再刷二次紅丹；

　　4、風管封頭采用窩扣方式，風嘴（0.05米）采用鉚接，每處都要打密封膠，法蘭鉚接時，風管翻邊不得小于6MM，并且四邊要一致；

　　5、風管下送風必須設(shè)擋風板，風嘴要鈍邊；

　　6、客廳風管的安裝兩臺風機盤管應一致，風管與風機盤管用防水軟帆布連接，長度為200mm，用單法蘭壓接；

　　7、主臥室風管的安裝（側(cè)送側(cè)回），送回風口應在同一平面上；

　　8、斜屋面標高超過2800mm的側(cè)送下回安裝的風機盤管，其送風口需安裝45度（角彎）風管；

　　9、風管制作好后，必須先報驗，再保溫安裝；

　　三、水系統(tǒng)

　　 1、PP-R管熱熔時縮徑必須小于3%，安裝必須符合廠家的技術(shù)要求；

　　2、管道穿墻必須加套管，De25和De32用PUC70套管； De40、De50和 De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；

　　 3、管道支架在室內(nèi)用L30角鋼，面漆刷鋁粉漆；在室外用L40角鋼，面漆刷黑漆；

　　 4、管道支架安裝前必須先彈線，間距小于800mm，且在同一平面必須均分，同一區(qū)域的支架形式應一致；

　　 5、管道井的管道安裝要與配合單位協(xié)調(diào)，避免交錯影響；

　　6、管道支架的安裝位置距PP-R管彎頭大于150mm，小于300MM；管道支架安裝要正，不得歪斜；

　　7、管道支架的中對中必須與預留預埋孔洞一致，管道安裝必須橫平豎直；

　    8、水管安裝完后，必須先沖洗、試壓。試驗壓力為1Mpa，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降；再將壓力降到0.6Mpa，穩(wěn)壓60分鐘，壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。經(jīng)報驗檢查合格后才能保溫；　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　 9、HFCA06以上的風機盤管供回水管采用De32管，在截止閥前變徑（300MM以內(nèi)）；

　　 11、冷凍水管最高處必須設(shè)置自動排氣閥，并用軟管接入就近風機盤管的凝結(jié)水盤或者接入凝接水管內(nèi)；冷凍水管最低處應設(shè)排污閥；

　　12、PP-R管道熱熔連接應符合下列規(guī)定：

　?。?）、熱熔器的選用要適宜，模頭完好，工作溫度宜在230度—260度。熱熔器達到設(shè)定工作溫度后方可操作；

　?。?）、管道的切割應使用專用的管剪、鋼鋸或管道切割機，切割后的斷面應除去毛邊和毛刺，管道的截斷面必須垂直于管軸線；

　?。?）、熔接前，必須除去管材和管件連接端面的污物，保證其清潔、干燥、無油；

　?。?）、熱熔時控制好熱熔深度，減少縮徑率。熱熔深度可參照下表：
           
    (5)、熔接彎頭或三通時，應注意其方向，可在管件和管材的直線方向上，用輔助標志，明確其位置；
 
　　(6)、加熱時，應無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到規(guī)定深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定深度，加熱時間應滿足要求；
 
　　(7)、達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到規(guī)定深度，使接頭處形成均勻凸緣；
 
 　 (8)、在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可輕微校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)；
 
　  (9)、管道安裝時，不得軸向扭曲，不宜強制校正；
 
　　(10)、管道安裝時，暫不收頭的管口必須封堵嚴實，避免雜物掉進管內(nèi)；
 
　　四、凝結(jié)水管安裝
 
　　1、凝結(jié)水管的管徑要符合技術(shù)要求，安裝必須在土建做內(nèi)墻抹灰和防水之前完成；
 
　　2、凝結(jié)水管安裝時需先彈線（報驗），再用切割機砌槽，然后剔打，埋墻深度15MM；預制板順板逢剔槽，不能橫向剔打；如要在梁上或剪力墻上開槽，必須先報業(yè)主及監(jiān)理同意；
 
　　3、凝結(jié)水管安裝必須避開衛(wèi)生間入戶門，距門邊、窗邊等的距離應大于200MM；
 
　　4、凝結(jié)水管安裝的支架間距應小于800mm；外露部分必須保溫（管井除外）；凝結(jié)水管安裝時軟管的長度應在20MM—30MM之間（管口與管口距離）；
 
　　5、凝接水管安裝完后，必須進行通水、灌水試驗，自檢合格后向監(jiān)理和德通報驗；
 
　　五、電氣安裝
 
　　1、線管卡子的間距應小于600mm，橫平豎直，波紋管的長度不能大于500mm；
 
　　2、風機盤管的線盒進線管必須從上方配管；
 
　　3、電線接頭必須焊錫（禁止在線管內(nèi)接頭），用絕緣膠布及防水膠帶雙重包扎；
 
　　4、電氣絕緣必須符合要求；
 
　　5、風機盤管的檔速線要接正確，不能與零線搞錯；
 
　　六、保溫
 
　　1、水管保溫時，保溫管殼與木環(huán)接合處必須刷膠水，纏膠帶；
 
　　2、風管保溫時，保溫膠水應刷均勻，不得有氣孔，表面應光滑平整，無污物；板材的拼接必須在風管的上方，拼接逢必須刷膠；
 
　　3、保溫材料不得有脫落、裂縫、損壞等現(xiàn)象，保溫膠帶要粘接良好，不脫落；
 
　　4、水管保溫時，管殼不能穿過的地方用發(fā)泡劑填充；
 
　　5、管道試壓完畢后，應先保管道井及水管穿墻部位，不能影響土建補灰；
 
　　6、管道保溫完成后，還要纏薄膜，盡量單根管道纏繞，外觀檢查應能滿足要求；
 
　　七、與土建的配合規(guī)定
 
　　1、在墻上、地面開槽打洞，必須經(jīng)報驗同意后才能進行；
 
　　2、彈線采用粉線包，用石紅色顏料，不再使用墨斗；
 
　　3、不能在墻體上亂劃，比如打草稿和做一些不必要的記號；

　　4、若意外弄臟膩脂，要及時用砂紙除去；若意外損壞其它物品，要及時修復或賠償；
 
　　5、在墻體上打孔洞要方正，大小合適，必須用鏨子適度剔打，嚴禁用榔頭直接敲打；
 
　　6、未經(jīng)批準，嚴禁在剪力墻及梁上鉆孔開槽；
 
　　7、注意對其他單位的成品保護，不能弄臟墻面、地面，不能損壞防水、門窗、墻角，窗角等物體；
 
　　8、施工現(xiàn)場必須整潔有序，材料堆碼整齊，建筑垃圾要及時清理干凈，不得隨便亂扔，禁止從樓上往下面倒垃圾；
 
　　9、施工中加強與土建的配合協(xié)調(diào)工作，做好場地移交；
 
　　八、相關(guān)規(guī)定
 
　　1、使用電錘時必須限位，限位尺寸為60MM，避免打穿屋面，若有違犯罰款500元/次；
 
　　2、施工安全：進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽；高空作業(yè)必須要有安全措施；對電動工具（切割機、臺鉆等）要經(jīng)常檢查，專人使用；
 
　　3、施工現(xiàn)場不得隨地大小便，違者重罰；
 
　　4、現(xiàn)場庫房只能住一名男性人員；
 
　　5、現(xiàn)場庫房必須24小時留人，禁止生火做飯；
 
　　6、對材料的使用要綜合考慮，提高利用率，防止材料被盜或損壞，把材料損耗控制到最低（定額損耗以內(nèi)）；
 
　　7、同種戶型的安裝必須一致（以樣板房為準），包括設(shè)備、供回水管走向及管徑、凝結(jié)水管走向及管徑等的安裝位置及方式要基本一致；
 
　　8、每周星期日下午5點召開周會，匯報施工進度，解決工程問題，安排施工任務(wù)；
 
　　9、確認后的工程進度節(jié)點必須完成，否則按規(guī)定進行處罰；
 
　　10、加強管理力度，嚴格按技術(shù)交底內(nèi)容及相關(guān)規(guī)范施工，質(zhì)量監(jiān)督及安全檢查要同步跟進，杜絕質(zhì)量事故及安全事故的發(fā)生；
 
　　11、現(xiàn)場的所有工作必須以保證工程質(zhì)量和工期為前提，確保按時優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)；