第一節(jié) 一般說明
1 主題內(nèi)容和適用范圍
本標準規(guī)定了通風空調(diào)風口(簡稱風口)的分類、基本規(guī)格、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存等。
本標準適用于通風空調(diào)系統(tǒng)中的各類出風口和進風口。其它類似用途的產(chǎn)品也可參照本標準。
2 引用標準
GB 8070空氣分布器性能試驗方法
GB 321 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系列
GB 5237鋁合金建筑型材
GB 11257碳素結(jié)構鋼和低合金結(jié)構鋼冷軋落薄鋼板及鋼帶
GB 8170 數(shù)值修約規(guī)則
3 分類與基本規(guī)格
3.1 分類
3.1.1 按用途分類:
A.出風口
B.進風口
3.1.2 按型式分類:
A.百葉風口:外形有方形、矩形、圓形;葉片有單層、雙層等。
B.散流器:有圓形、方形、矩形、圓盤形等。
C.噴口:有圓形、矩形、球形等。
D.條縫型風口:有單條縫和多條縫等。
E.旋流風口。
F.孔板風口(包括網(wǎng)板風口)。
G.專用風口:如椅子風口、燈具風口、 孔風口、格柵風口等。
3.2 基本規(guī)格
3.2.1 風口基本規(guī)格用頸部尺寸(指與風管的接口尺寸)表示,按GB 321的要求排列,詳見表1和表2。
圓形風口基本規(guī)格(MM) 表1

方、矩形風口基本規(guī)格(mm) 表2
3.2.2散流器基本規(guī)格可按相等間距數(shù)50mm、60mm、70mm排列。
3.3型號表示法
3.3.1型號表示法
分類代號表 表3

規(guī)格代號用風口基本規(guī)格數(shù)值的1/10表示。
3.3.2型號示例:
FJS-3225--表示矩形散流器,規(guī)格為320*250(mm)
FQP-16--表示球形噴口,規(guī)格為160(mm)
FYS-25--表示圓形散流器,規(guī)格為250(mm)
第二節(jié) 技術要求
4.1基本要求
4.1.1風口產(chǎn)品應符合本標準的要求,并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
4.1.2尺寸偏差的允許值如下:
a:矩形(包括方形)風口的尺寸允差風表4。
尺寸允差(mm)表4

b:矩形(包括方形)風口兩條對角線之間的允差風表5
c:圓形風口的尺寸允差見表6 
4.1.3風口裝飾平面應平整光滑,其平面度應符合表7的規(guī)定值。
4.1.4風口裝飾面上接口拼縫的縫隙,鋁型材應不超過0.15mm,其它材料應不超過0.2mm。
4.1.5 風口的葉片應符合下列要求:
a:葉片間距的尺寸偏差不大于±1mm;
b:葉片彎曲度3/1000mm;
c:葉片平行度4/1000mm;4.2外觀要求
4.2.1 風口裝飾面應無明顯的劃傷和壓痕。
4.2.2 風口裝飾面的顏色應一致,無花斑現(xiàn)象。
4.2.3 焊點應光滑牢固。
4.3 性能要求
4.3.1 機械性能
a:風口的活動零件,要求動作自如,阻尼均勻,無卡死和松動。
b:導流片可調(diào)或可拆卸的產(chǎn)品,要求調(diào)節(jié)器拆卸文便和可靠,定位后無松動現(xiàn)象。
4.3.2空氣動力性能
a:風口應確定標準試驗工況下額定的風量和射程值。標準試驗工況條件下:在標準狀態(tài)
空氣下,射流的末端速度為0。5m/S,空氣全壓為10Pa。
b:風口在頸部速度6m/s時,全壓損失應不超過100Pa。
c:空氣動力性能取值應符合CB8170數(shù)值修約規(guī)則。
風量一律取整數(shù),尾數(shù)為零,射程(可擴散半徑)和壓力損失取一位小數(shù),局部阻力系數(shù)
取二位小數(shù)。
4.4材料要求
風口應選用防腐性能好,易成型的材料制造。
a:采用鋁型材時,應符合GB5237的規(guī)定。
b:用用鋼材時,應符合GB11253的規(guī)定。
c:根據(jù)使用要求,亦可采用其它有關材料標準的規(guī)定。
第三節(jié) 試驗方法
5.1 空氣動力性能試驗
風口的空氣動力性能應按照GB8070規(guī)定的試驗項目、裝置和方法進行試驗。
5.2 尺寸測量
風口的各種尺寸和偏差用鋼板尺、塞尺或樣板等測量。
5.3 外觀檢驗
外觀檢驗應在照度不少于300LX下目測。
5.4 機械性能檢驗
應在正常使用條件下,用手或?qū)I(yè)工具(如樣板)檢驗。
5.5 運輸試驗
包裝好的風口穩(wěn)放在載重汽車上(汽車以25至30KM/H的速度 在三通訊公路上行駛300km)或模擬振動臺上顛振后,復測尺寸偏差、外觀和機械性能。
6 檢驗規(guī)則
6.1 檢驗分類和檢驗項目
6.1.1 風口檢驗分出廠檢驗(或交收檢驗)和型式檢驗。
6.1.2 檢驗項目按表8。
風口檢驗項目 表8

注:進風口不需要檢驗第6項
6.2 出廠檢驗
6.2.1 每個風口必須經(jīng)制造廠檢驗,檢驗合格方可入庫。
6.3.1 風口有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
a:試制的新產(chǎn)品定型時;
b:產(chǎn)品結(jié)構和制造工藝、材料等更改,對產(chǎn)品性能有影響時;
c:長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時;
d:產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時;
e:批量生產(chǎn)時,每兩年至少進行一次;
f:國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時。
6.3.2 風口型式檢驗應包括表8全部項目。
6.3.3 型式檢驗抽樣方法,應在制造廠的合格品中抽取,抽取樣品的數(shù)量按表現(xiàn)。
抽驗數(shù)量(個)表9

6.3.4 判定規(guī)則,在抽取樣品中有一個檢驗不合格,則加倍抽取,如檢驗仍有一個不合格,則
該批風口判為不合格產(chǎn)品。
7 標志、包裝、運輸、貯存
7.1 標志
7.1.1 每個產(chǎn)品應有廠家商標,并固定在明顯部位。
7.1.2 產(chǎn)品出廠的包裝箱上應注明:
a:風口名稱、商標或代號;
b:制造廠名稱;
c:風口型號規(guī)格;
d:出廠編號;
e:制造日期;
f:數(shù)量和重量。
7.1.3 包裝箱應有防潮,防震,禁止翻滾,小心輕放等標志。
7.2 包裝
7.2.1 每個產(chǎn)品需用塑料袋或其它防護材料包扎。
7.2.2 包扎好產(chǎn)產(chǎn)品稅在紙箱中放平,并用軟性材料墊實。包裝紙箱必須捆扎牢固嚴密。
7.2.3 包裝箱內(nèi)應有裝箱單、產(chǎn)品合格證等到有關文件。
7.3 運輸和貯存
7.3.1 產(chǎn)品在運輸過程中,不應受碰撞、擠壓、拋投、雨雪淋襲。
7.3.2 產(chǎn)品應貯存在通風干燥的倉庫內(nèi),不宜堆放過高,周圍應無腐蝕性氣體存在



