摘要 本文主要介紹目前棉紡廠煤灰紗形成原因及本企業(yè)治理煤灰紗的方法和效果,提出了以預防為主、因地制宜、及時調節(jié)、綜合治理的方案,并在生產實踐中達到控制煤灰紗的目的。
關鍵詞 煤灰紗 形成原因 細紗工序 過濾 調節(jié)
煤灰紗主要是指被空氣中的煤灰、煙塵及微細粉塵粘附污染紗線表面所造成。煤灰紗現(xiàn)象主要是由于低氣壓和多霧天氣以及農作物桔桿、垃圾焚燒等因素污染了空氣,這些空氣不加處理進入棉紡廠的細紗工序,特別在高支紗車臺上比較明顯,它的發(fā)生具有偶然性和必然性。
多年來國內外棉紡企業(yè)對于煤灰紗的預防和控制的方法進行了大量的探索,但都不能同時滿足既高效經濟又使用維護方便的要求,效果也不是特別理想,所以至今尚未得到徹底解決。
1 煤灰紗形成原因
1.1 企業(yè)所處地理位置的大氣環(huán)境
煤灰紗受企業(yè)所處的地理位置和當地的大氣環(huán)境受污染程度有關,這個因素主要表現(xiàn)在地處較發(fā)達的工業(yè)城市,由于煤煙及汽車尾氣的雙重污染,空氣中含有大量的煙塵、煤灰、微細粉塵隨著空調新風窗和廠房的門窗、排煙風口進入車間附著于紗線上形成煤灰紗。
1.2 煤灰紗形成的季節(jié)性和時間性
在全年當中,煤灰紗容易產生在春、秋、冬季的多霧天氣和夏收、秋收農作物桔桿焚燒季節(jié)??偟膩碚f即受焚燒農作物桔桿和大霧天氣的影響較大。在晝夜時間上,煤灰紗一般產生于傍晚至次日上午十點左右,此時地表面溫度下降,氣壓降低,地表氣流下沉易形成霧,如果預防與控制措施不到位極易產生煤灰紗。
1.3 煤灰紗易產生的工序品種
煤灰紗易產生在細紗工序上,而且在一落紗時間較長的高支紗上(40S以上,高于50S特別嚴重),由于下半段管紗與車間受污染的空氣接觸時間長,煙塵進入車間后極易產生煤灰紗,應重點防治。
1.4 煙塵粒徑的大小
棉紡廠空調系統(tǒng)的噴水室,從除塵角度講就相當于一個濕式除塵器,有著較高的洗滌過濾效果,據有關資料表明,灰塵粒徑小于5um的粉塵過濾效率可達95%。而且煤灰的粒徑分布情況是:煤灰粒徑小于(含等于)5um的數量占62.3%,粒徑小于(含等于)2um的數量占35.5%。根據實測情況,粒徑在2um左右的煙塵容易形成煤灰紗,甚至在小于1.0um以下的粒徑煙灰占煤灰紗的多數。由于粉塵比表面積非常大,易吸附于氣體,并在其表面形成一種氣膜,阻礙了粉塵與水滴的接觸,使粉塵不能有效潤濕后洗滌沉降,也就是說噴淋洗滌室無法通過慣性碰撞、接觸阻留而去掉煙塵。綜上所述治理煤灰紗的關鍵是去除2um及以下粒徑的煙塵顆粒。
2 煤灰紗的綜合治理
2.1 在空調室新風口處安裝新風過濾裝置對新風進行凈化
在治理中采用在空調室新風口處凈化污染空氣防止煤灰隨新風窗進入車間是一種比較直觀易行的方法,只是對濾料和過濾裝置需作進一步探索。
對濾料的要求是透氣性能好、阻力損失小、過濾效率高(特別是過濾2um及以下粒徑的煙塵)而且清洗后便于回用。過濾裝置要求簡單易行,便于使用與維修,也就是說當室外氣壓高、煙塵含量低時,室外空氣非常容易、無阻力的進入空調室,便于調節(jié)車間的溫濕度;當遇到室外多霧或空氣中煙塵濃度較高時,也很方便地用上濾料來過濾新風,在這段時間內車間溫度由于室外風用量少可能會出現(xiàn)偏高現(xiàn)象,會導致空調能耗有所增加。
2.2 利用空調室對空氣進行凈化
除了對新風口的過濾材料和過濾裝置研究外,還要充分發(fā)揮噴淋洗滌室的作用,從而進一步對空氣進行凈化,這種方法即是在室外煤灰嚴重時向空調室投放高效洗滌劑(如洗衣粉),可以減少煤灰表面水的漲力,其濃度控制在0.5~1‰下對初過濾后的混合空氣進行噴淋洗滌,此法治理煤灰紗效果比較顯著。
2.3 空調工及時調節(jié),注重門窗管理,嚴防污染空氣從門窗及通外的風口進入車間。
從空調角度要求紡織車間要保持一定的正壓,但大家都知道棉紗廠的前紡車間由于除塵排風量大于空調送風量,如果空調工不及時巡回調節(jié)或調節(jié)不當,使細紗車間處于負壓,結果室外受污染的空氣將會從其它車間的過道門和通向室外的門窗、風口進入細紗工序,即使新風過濾和噴淋室處理效果再好在高支紗上煤灰紗還是得不到徹底解決。
2.4 煤灰紗的治理實踐
通過對煤灰紗形成原因的分析及其治理方法的探討結合各公司所處的地理位置及往年煤灰紗產生的季節(jié),必須采取預防為主、因地制宜、及時調節(jié)、綜合治理的措施,對棉紡廠的煤灰紗實行有效的控制,只有這樣才能體現(xiàn)一個空調工作者強力的責任心。最后還要值得一提的是如果空調工作人員疏忽大意,控制措施不力,造成煙塵、霧氣大量進入車間后,要多看車間管紗底部色澤,通知細紗工序及早落紗,減少污染程度。
3 結束語
通過預防控制、綜合治理,使公司能夠順利渡過煤灰紗季節(jié),既穩(wěn)定了產品質量又有利于后道自動絡筒機效率的提高,目前很多棉紡廠在自動絡筒機上均配備異纖檢測裝置,煤灰紗到了自動絡筒機上將被誤識別為異纖而被剪切,致使自動絡筒機效率大幅度下降。各企業(yè)應結合自身情況,在治理的同時還要建立和完善預防和治理的管理考核制度,只有這樣才能做到有效地防止煤灰紗現(xiàn)象的發(fā)生。




