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除塵風(fēng)機(jī)的節(jié)能應(yīng)用

   日期:2011-12-28     來源:互聯(lián)網(wǎng)    瀏覽:2288    評論:0    
       風(fēng)機(jī)是除塵系統(tǒng)中最主要的耗電設(shè)備,一般情況下,風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的耗電要占除塵系統(tǒng)總能耗的90%以上。除塵風(fēng)機(jī)電氣系統(tǒng),是按滿足使用的最大負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)的;而在大多數(shù)應(yīng)用中,生產(chǎn)工藝是變化的,除塵系統(tǒng)煙氣負(fù)荷隨著工藝過程的變化也是變化的;為確保抽風(fēng)除塵效果,一般除塵系統(tǒng)投運(yùn)后的實(shí)際負(fù)荷均小于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)負(fù)荷,故除塵系統(tǒng)在大多數(shù)的時(shí)段均運(yùn)行在設(shè)計(jì)負(fù)荷狀態(tài)以下,造成了不必要的電能消耗。

除塵系統(tǒng)傳統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)采用調(diào)節(jié)閥門或煙氣擋板的開度來進(jìn)行,這種風(fēng)量調(diào)節(jié)方式不僅難以達(dá)到理想的調(diào)節(jié)品質(zhì)和最佳的除塵效果,而且在調(diào)節(jié)閥門或煙氣擋板上還要消耗大量電能。為響應(yīng)節(jié)能減排的號召,中鋼集團(tuán)天澄環(huán)??萍脊煞萦邢薰驹谖桎?#爐90t煉鋼電爐除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)嘗試通過調(diào)速型液力耦合器實(shí)施除塵風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速跟蹤風(fēng)量的自動(dòng)調(diào)節(jié),使除塵系統(tǒng)風(fēng)量跟隨煉鋼電爐的工況煙氣量的變化,不僅獲得了良好的電爐除塵抽風(fēng)效果,而且實(shí)現(xiàn)了除塵系統(tǒng)節(jié)能降耗目的。

根據(jù)風(fēng)機(jī)泵類設(shè)備變轉(zhuǎn)速變流量的節(jié)能原理,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)變轉(zhuǎn)速變流量控制是節(jié)電的有效方法。當(dāng)工藝過程發(fā)生變化或處于工藝過程的不同階段,要節(jié)能就需要除塵的風(fēng)量也會(huì)跟著發(fā)生變化。由于除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)一般采用鼠籠異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),定轉(zhuǎn)速定風(fēng)量,沒有風(fēng)量調(diào)節(jié)功能;尤其是在工藝過程中煙氣負(fù)荷降低時(shí),除塵系統(tǒng)如仍按設(shè)計(jì)風(fēng)量的工況運(yùn)行,風(fēng)機(jī)抽取了過多的風(fēng)量,其電動(dòng)機(jī)消耗了功率。

若除塵風(fēng)機(jī)實(shí)施變風(fēng)量變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),在工藝過程中煙氣負(fù)荷降低時(shí),控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)液力耦合器使除塵風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低,除塵系統(tǒng)抽取的風(fēng)量降低,其所需功率將按風(fēng)量的3次方下降,除塵風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)所消耗的電能也將按風(fēng)量的3次方減少,實(shí)現(xiàn)除塵風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的節(jié)能。

除塵風(fēng)機(jī)變轉(zhuǎn)速變風(fēng)量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)

舞鋼1#爐90t煉鋼電爐除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝2臺(tái)除塵主風(fēng)機(jī)。每臺(tái)主風(fēng)機(jī)配套安裝1臺(tái)調(diào)速型液力耦合器;除塵主風(fēng)機(jī)配套安裝的電動(dòng)機(jī)額定電壓6kV,額定功率2000kW,額定電流233A。

當(dāng)電爐工況煙氣負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),通過采集一組工況煙氣的過程參數(shù)進(jìn)入控制器,經(jīng)運(yùn)算,輸出液力耦合器執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制信號,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,使除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)始終運(yùn)行在電爐工況所需要的風(fēng)量,既不浪費(fèi)電能抽取過多的風(fēng)量,又確保電爐有最好的抽風(fēng)效果,使除塵風(fēng)機(jī)始終處于既高效又節(jié)能的運(yùn)行狀態(tài)。

舞鋼1#爐90t煉鋼電爐除塵系統(tǒng)風(fēng)量主要由電爐一次(四孔排煙)煙氣、電爐二次(屋頂罩)煙氣和LF爐煙氣組成。電爐煉每一爐鋼均按4個(gè)主要冶煉工藝過程進(jìn)行生產(chǎn),即加料、冶煉、出鋼和兌鐵水;并且這4個(gè)工藝過程所產(chǎn)生的二次煙氣風(fēng)量有很大的變化,其持續(xù)時(shí)間又各不相同。根據(jù)系統(tǒng)煙氣量的變化,對除塵系統(tǒng)在煉鋼的各過程進(jìn)行的節(jié)能預(yù)期計(jì)算見表1。舞鋼1#爐90t煉鋼電爐除塵系統(tǒng)投入運(yùn)行后,除塵系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)在電爐的冶煉過程中運(yùn)行在154-156A之間,取平均電流155A;在出鋼和兌鐵水期間運(yùn)行在152-153A之間,取平均電流153A。除塵系統(tǒng)風(fēng)量參數(shù)、主風(fēng)機(jī)節(jié)能預(yù)期計(jì)算和實(shí)際運(yùn)行節(jié)能對比。

 
 
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