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淺析雙面鋁箔復(fù)合風(fēng)管保溫材料的施工工藝

   日期:2013-03-22     瀏覽:2668    評(píng)論:0    
                     雙面鋁箔復(fù)合風(fēng)管保溫材料的施工工藝
  
  1、板材下料、成型
  
  (1)、鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管的四面壁板可由一片整板切3個(gè)90°豁口、2個(gè)45°邊口折合粘接而成‘也可由兩片整板、四片整板切口、切邊拼合粘接而成。
  
  (2)、板材厚20mm、板寬1200mm、長(zhǎng)度為4000mm;當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸小于等于1160mm或風(fēng)管兩邊之和小于等于1120mm、或三邊(四邊長(zhǎng)度)之和小于等于l080mm(1040M)時(shí),風(fēng)管可按板材長(zhǎng)度做成每節(jié)4m,以減少管段接口。
  
  (3)、風(fēng)管板材可以拼接。當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸小于等于1600mm時(shí),可切45°角直接粘接,粘接后在接縫處雙面貼鋁箔膠帶;當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于1600mm時(shí),板材的拼接需采用“H”形專用連接件粘接,以增強(qiáng)拼接強(qiáng)度。
  
  (4)、風(fēng)管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式;彎頭、三通、四通、大小頭的圓弧面或折線面應(yīng)等分對(duì)稱劃線。復(fù)合風(fēng)管每節(jié)管段(包括三通、彎頭等管件)的兩端面應(yīng)平行,與管中線垂直。
  
  (5)、采用機(jī)械壓彎成型制作風(fēng)管彎頭的圓弧面,其內(nèi)弧半徑小于150mm時(shí),軋壓間距宜為20一35mm;內(nèi)弧半徑為150一300mm時(shí),4L壓間距宜在35~50mm之間,內(nèi)弧半徑大于300mm時(shí),軋壓間距宜在50一70mm之間。軋壓深度不宜超過(guò)5mm。
  
  (6)、距形彎管應(yīng)采用內(nèi)外同心弧型或內(nèi)外同心折線型,曲率半徑宜為一個(gè)平面邊長(zhǎng);當(dāng)采用其他形式的彎管(內(nèi)外直角、內(nèi)斜線外直角),平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置彎復(fù)合風(fēng)管導(dǎo)流片。導(dǎo)流片數(shù)量按平面邊長(zhǎng)6確定;當(dāng)looomm>5>500mm時(shí)設(shè)1片,設(shè)置在距內(nèi)邊b/3處。當(dāng)1500mm5>1000mm時(shí)設(shè)2片;當(dāng)6大于1500mm時(shí)設(shè)3片,導(dǎo)流片設(shè)置的位置:第1片為B/2處,第2片為b/4處,第3片為b/8處。
  
  (7)、導(dǎo)流片可采用Pvc定型產(chǎn)品,也可由鍍鋅板彎壓成圓弧,兩端頭翻邊,鉚到上下兩塊平行連接板上(連接板也可用鍍鋅板裁剪而成)組成導(dǎo)流板組。在已下好料的彎頭平面板上劃出安裝位置線,在組合彎頭時(shí),將導(dǎo)流板組用膠粘劑同時(shí)粘上。導(dǎo)流板組的高度宜大干彎頭管口2mm,以使其連接更緊密。                                                                             來(lái)源中國(guó)保溫網(wǎng)


 
 
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