工程概況：
1.1本工程建筑面積為40000平方米，地下三層，地上二十六層。其中控制中心部分機房增設(shè)機房專用空調(diào)機組。五層中央控制室采用屋頂式空調(diào)機組配低速定風量單風道空調(diào)系統(tǒng)。其余房間均采用風冷熱泵機組配風機盤管加新風空調(diào)系統(tǒng)。根據(jù)使用性質(zhì)將其水系統(tǒng)分為高、低區(qū)兩部分，一至六層為低區(qū)系統(tǒng)、七至二十六層為高區(qū)系統(tǒng)，水系統(tǒng)采用二管制，定壓罐定壓。水泵房、變壓器室、配電、地下三層庫房、儲藏、走廊及電源電池室設(shè)置了機械進、排風系統(tǒng)。三層的AFC主機房設(shè)置機械排風系統(tǒng)，五層的中央控制室和信號設(shè)備室利用機械排煙系統(tǒng)進行排風。
本建筑的消防電梯前室和防煙樓梯間設(shè)置了機械加壓防煙系統(tǒng)。
1.2 空調(diào)房間室內(nèi)設(shè)計參數(shù)
|
房間名稱 |
夏季 |
冬季 |
新風量 （m3/hp） |
噪聲聲級 （NC） | ||
|
溫度（℃） |
相對濕度（%） |
溫度（℃） |
相對濕度（%） | |||
|
中央控制室 |
25 |
≤65 |
20 |
≥35 |
40 |
40 |
|
主機房 |
24 |
≤65 |
20 |
≥35 |
30 |
40 |
|
設(shè)備室 |
24 |
≤65 |
20 |
≥35 |
30 |
40 |
|
門廳 |
27 |
≤65 |
18 |
≥35 |
10 |
45 |
|
辦公 |
26 |
≤65 |
20 |
≥35 |
25 |
40 |
|
餐廳 |
26 |
≤65 |
20 |
≥35 |
25 |
40 |
|
展廳 |
26 |
≤65 |
20 |
≥35 |
15 |
40 |
|
會議 |
26 |
≤65 |
20 |
≥35 |
25 |
40 |
2、編制依據(jù)
2.1《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002
2.2建設(shè)單位提供的設(shè)計文件、圖紙資料
3、調(diào)試的目的、要求
在新建的空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，應(yīng)由施工單位負責、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合組成調(diào)試小組進行系統(tǒng)調(diào)試。這對于檢驗設(shè)計是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格，都是必不可少的，也是施工單位交工前的重要工序。
系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。
通風與空調(diào)工程系統(tǒng)工程無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風與空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不少于8小時，通風系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不小于2小時。
空調(diào)系統(tǒng)測定與調(diào)整，就是要檢測各空調(diào)機組送風量和性能是否滿足設(shè)計要求，并按設(shè)計要求調(diào)整平衡各個風口的風量，以保證室內(nèi)新風量、溫度、濕度、噪聲等滿足人體舒適性要求。
檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當?shù)母倪M措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機組在運行中達到經(jīng)濟和實用的目的。
4、調(diào)試內(nèi)容
根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點，通風空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容：
4.1 風管漏光法檢測與漏風量測試
4.2 空調(diào)機組風量的測試和風口風量的調(diào)整
4.3 空調(diào)機性能的測定和調(diào)整
4.4 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試
4.5 室內(nèi)風機盤管風量的測試和室內(nèi)參數(shù)的測定
4.6 防排煙系統(tǒng)的測定調(diào)整
5、調(diào)試步驟、方法
5.1調(diào)試前的準備工作
5.1.1空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。
5.1.2調(diào)試前，調(diào)試人員必須會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位，對已安裝好的系統(tǒng)進行現(xiàn)場驗收，主要是查清施工與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改。
5.1.3根據(jù)前兩項工作的準備情況，根據(jù)工程特點編制計劃。
5.1.4準備好調(diào)試所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風工和電工。
5.2現(xiàn)場準備工作
通風空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗評定標準的相應(yīng)要求。
5.2.1 空調(diào)系統(tǒng)所有電氣及其控制回路的檢查
試調(diào)人員進入現(xiàn)場后指派部分電氣試調(diào)人員配合，按照有關(guān)規(guī)程要求，對電氣設(shè)備及其控制回路檢查和調(diào)試，以配合空調(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)。
5.2.2空調(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)
風機：檢查風機接線是否正確，并用兆歐表檢查各相對地的絕緣電阻，同時應(yīng)核對風機、電動機型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；檢查傳動皮帶輪松緊程度是否適合，用手盤動皮帶時，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象；檢查風機出口處柔性短管是否嚴密。風機啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電機的啟動電流，待風機運轉(zhuǎn)正常后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流。如運轉(zhuǎn)電流超過額定電流時，應(yīng)調(diào)小總風量調(diào)節(jié)閥，直到運轉(zhuǎn)電流符合要求。
風管、風閥和風口：風管內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查風管內(nèi)調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)，在調(diào)整前要保證風管上的多葉調(diào)節(jié)閥、送、回風口的調(diào)節(jié)閥全部在開啟狀態(tài)，風管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置，送排風口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。
5.2.3檢查總風管及分支管預(yù)留測試孔位置是否正確，如果預(yù)留測孔位置不合格或沒有預(yù)留，則需在測試前選擇、安裝好測試孔。
5.3風管漏光法檢測和漏風量測試
5.3.1風管漏光法檢測
①風管漏光法檢測應(yīng)采用具有一定強度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。
②系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風處，應(yīng)做好記錄。
③對系統(tǒng)風管的檢測，應(yīng)采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格，中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。
④漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)做密封處理。
通風設(shè)備網(wǎng)：http://www.boshiwj.com