5.3.2風(fēng)管漏風(fēng)量的測(cè)試
風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試采用的計(jì)量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi),同時(shí)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)測(cè)量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。
本工程的風(fēng)管均為中、低壓風(fēng)管,風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:
低壓系統(tǒng):P≤500Pa Q≤0.0528P0.65
中壓系統(tǒng):500
防排煙系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)工程風(fēng)管的規(guī)定進(jìn)行。
風(fēng)管安裝完畢以后,在保溫之前按以下步驟對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的測(cè)試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)必須在漏光檢測(cè)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)的真實(shí)、可靠性,風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行指定。
①試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作:將待測(cè)風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下,并將開口處用盲板密封。
②試驗(yàn)方法:利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng),使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng),如發(fā)現(xiàn)壓力下降,則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700Pa,此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來測(cè)量。
③試驗(yàn)裝置見圖:
試驗(yàn)風(fēng)機(jī):為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1600m3/h,最大風(fēng)壓2400Pa。
連接管:Ф100mm
孔板:當(dāng)漏風(fēng)量≥130 m3/h時(shí),孔板常數(shù)C=0.697,孔徑=0.0707m
當(dāng)漏風(fēng)量<130 m3/h時(shí),孔板常數(shù)C=0.603,孔徑=0.0316m
傾斜式微壓計(jì):測(cè)孔板壓差 0~2000Pa
測(cè)孔管壓差 0~2000Pa
④試驗(yàn)步驟
漏風(fēng)聲音試驗(yàn):本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下,用盲板和膠帶密封開口處,將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測(cè)風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗(yàn)壓力。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音,將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。
漏風(fēng)量測(cè)試:本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測(cè)試時(shí),首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板,直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗(yàn)時(shí),讀取孔板兩側(cè)的壓差,按下述公式計(jì)算被測(cè)風(fēng)管的漏風(fēng)量:
漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算
Q=3600AV
V= 2△P/ρ*C
Q=3600AC =5091AC
式中:V?風(fēng)速,(m/s)
Q?漏風(fēng)量,(m3/h)
A?孔板面積(m2)
C?孔板常數(shù)
△P?空氣通過孔板的壓差(pa)
ρ?空氣密度( kg/m3)
⑤結(jié)論
為確保工程質(zhì)量,對(duì)于本工程我公司計(jì)劃在風(fēng)管預(yù)制完畢、安裝之前采用漏光法對(duì)風(fēng)管的嚴(yán)密性進(jìn)行定性檢查,風(fēng)安裝完畢以后按規(guī)定用漏風(fēng)量測(cè)試裝置對(duì)風(fēng)管的嚴(yán)密性進(jìn)行定量檢測(cè)。
5.4空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)試
5.4.1風(fēng)量測(cè)試的方法
空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定內(nèi)容包括:測(cè)定各空調(diào)機(jī)組的總送風(fēng)量,各排風(fēng)、排煙機(jī)組的總排風(fēng)量,各新風(fēng)口、送風(fēng)口、排風(fēng)(煙)口的風(fēng)量。空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整,應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),通風(fēng)管網(wǎng)中出現(xiàn)的毛病被消除以后進(jìn)行。
①風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測(cè)定
1)測(cè)定截面位置和測(cè)定截面內(nèi)測(cè)點(diǎn)位置的確定在用畢托管和傾斜式微壓計(jì)測(cè)定風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量時(shí),應(yīng)合理選擇測(cè)定截面,測(cè)定斷面原則上選在氣流均勻且穩(wěn)定的直管段上,即按氣流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管徑,在局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑(矩形風(fēng)管大邊尺寸)的直管段上,如果現(xiàn)場(chǎng)條件受到限制,可適當(dāng)縮短距離,且應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)數(shù)量。
測(cè)定截面內(nèi)測(cè)點(diǎn)的位置和數(shù)目:首先將測(cè)定斷面劃分為若干個(gè)接近正方形面積相等的小斷面,其小斷面面積不大于0.05m2,測(cè)點(diǎn)位于各個(gè)斷面的中心。以下圖為例:
小斷面面積:0.2*0.25=0.05m2
②繪制風(fēng)管系統(tǒng)草圖
根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況,參考設(shè)計(jì)圖紙,繪制出系統(tǒng)單線草圖供測(cè)試時(shí)使用,在草圖上,應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)定截面位置、風(fēng)閥的位置、送(回)風(fēng)口的位置以及各種設(shè)備規(guī)格、型號(hào)等。
③風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測(cè)定和計(jì)算
通過風(fēng)管截面的風(fēng)量可按下式確定
L=3600FV m3/h
其中F:測(cè)點(diǎn)斷面積(m2)
Vp??平均風(fēng)速(m/s)
各點(diǎn)動(dòng)壓測(cè)得后,則可按下式計(jì)算.出平均風(fēng)速:
平均風(fēng)速:V=√2g Pdp/ ρ m/s
其中ρ:空氣容重,取1.2Kg?m3
Pdb:測(cè)得的平均動(dòng)壓(mmH2O)
④送(回)風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定
送風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定可采用熱球風(fēng)速儀用定點(diǎn)測(cè)量法測(cè)量,按風(fēng)口截面的大小,把它劃分為若干個(gè)面積相等小塊,在其中心處測(cè)量探頭貼近格柵或網(wǎng)格,并垂直于風(fēng)速。測(cè)點(diǎn)數(shù)至少不少于5個(gè)。對(duì)于回風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定,只要在貼近格柵或網(wǎng)格處測(cè)量,其結(jié)果是相當(dāng)準(zhǔn)確的。送回風(fēng)口風(fēng)量可按下式計(jì)算:
L=3600KFVp m3/h
其中F:測(cè)點(diǎn)斷面積(m2)
Vp??平均風(fēng)速(m/s)
K ??斷面面積修正系數(shù)
對(duì)于本工程,部分新風(fēng)機(jī)組,排風(fēng)機(jī)及防排煙風(fēng)機(jī)、加壓風(fēng)機(jī)如風(fēng)管部分有足夠地方開測(cè)量孔時(shí),可采用在風(fēng)管上測(cè)量,當(dāng)風(fēng)管沒有合適地方開孔時(shí),可用熱球風(fēng)速儀直接在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口直接測(cè)量,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.4.2通風(fēng)機(jī)性能的測(cè)定
①風(fēng)機(jī)的壓力通常以全壓表示,測(cè)定風(fēng)機(jī)全壓必須分別測(cè)出壓出端和吸入端測(cè)定截面上的全壓平均值。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差。測(cè)定壓力時(shí)風(fēng)機(jī)吸入端的測(cè)定截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機(jī)吸入口處。
②通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速,重復(fù)測(cè)量三次取其平均值的方法。
③風(fēng)機(jī)的噪聲測(cè)定可采用聲級(jí)計(jì),采用“A”檔,使傳聲器在距離設(shè)備1m、高1.5m處測(cè)量,測(cè)量時(shí)傳聲器應(yīng)指向聲源。測(cè)量時(shí)要避免本底噪聲對(duì)測(cè)量的干擾。
5.4.3系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整
①系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整,第一部按設(shè)計(jì)要求先調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道,各送(回)風(fēng)口的風(fēng)量,第二部按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)機(jī)的風(fēng)量,第三部在系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到平衡之后,進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,第四步經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不變動(dòng)的情況下,重新測(cè)定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測(cè)風(fēng)量。
系統(tǒng)的送風(fēng)量、回風(fēng)量和新風(fēng)量可通過調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥的開度的大小,借以控制風(fēng)量達(dá)到一定數(shù)值直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并且與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不大于10%。
②風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與平衡
風(fēng)口風(fēng)量的平衡以下圖為例:
調(diào)整前,先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口的送風(fēng)量初測(cè)一遍,并計(jì)算出各個(gè)風(fēng)口的實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值百分?jǐn)?shù),一般最小比值的風(fēng)口分別為各支管的末端風(fēng)口,即S1、S4、S6、S8、S10、S12、S14,所以可選取這些風(fēng)口為基準(zhǔn)風(fēng)口。
風(fēng)量的測(cè)定調(diào)整一般應(yīng)從離通風(fēng)機(jī)最遠(yuǎn)的支管Ⅰ開始。為了加快調(diào)整速度,使用兩臺(tái)風(fēng)速儀同時(shí)測(cè)量S1和S2風(fēng)口的風(fēng)量,此時(shí)借助風(fēng)口調(diào)節(jié)閥,使兩風(fēng)口的實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值百分?jǐn)?shù)近似相等。用同樣的測(cè)量調(diào)節(jié)方法使S3風(fēng)口與S1風(fēng)口達(dá)到平衡。
對(duì)于支干管Ⅱ、Ⅲ上的風(fēng)口風(fēng)量也按上述方法調(diào)節(jié)到平衡。各支管上的風(fēng)口調(diào)整平衡后,就須要調(diào)整支干管上的總風(fēng)量,此時(shí),從最遠(yuǎn)處的支干管開始向前調(diào)整。
試調(diào)中可以將同樣大小的紙頭條分別貼在各送風(fēng)口的同一位置上,觀察送風(fēng)時(shí)紙條是否被吹起相同的傾斜角度,以判斷各送風(fēng)口風(fēng)量是否均勻,如有明顯的不均勻,就要調(diào)整到基本均勻后再用風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)量值,這樣可以減少測(cè)定工作量,從而加快了調(diào)試進(jìn)度。
③如果系統(tǒng)實(shí)測(cè)風(fēng)量大于設(shè)計(jì)風(fēng)量,則可改變通風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥的開度或通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。如系統(tǒng)的風(fēng)量小于設(shè)計(jì)值,應(yīng)改進(jìn)系統(tǒng)的局部阻力。
5.5空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試
南京地鐵珠江路綜合樓采用風(fēng)冷熱泵型機(jī)組,水系統(tǒng)采用二管制,1~6層為低壓系統(tǒng),7~26層為高壓系統(tǒng)??照{(diào)水系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)整,主要是進(jìn)行流量和水溫的測(cè)定,以使各空調(diào)末端機(jī)組送風(fēng)參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求,以保證室內(nèi)溫度、濕度、等滿足人體舒適性要求。
檢測(cè)完畢后,應(yīng)針對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)改進(jìn)的措施,使系統(tǒng)更完善,從而使空調(diào)機(jī)組在運(yùn)行中達(dá)到經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的目的。
5.5.1 調(diào)試準(zhǔn)備
①認(rèn)真審閱圖紙,熟悉冷水系統(tǒng)圖和工作原理及各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說明書。
②認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量,按系統(tǒng)圖核對(duì)設(shè)備和管道連接的準(zhǔn)確性和可靠性。
③空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試前,循環(huán)水泵等設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗,確保設(shè)備能投入正常運(yùn)行,對(duì)循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車,且管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。
④檢查水泵和各附屬系統(tǒng)的部件是否齊全,各緊固連接部位不得松動(dòng),用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)靈活、正常,水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門的啟閉狀態(tài)要符合設(shè)計(jì)要求,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將入口閥全開,出口閥全閉,待水泵啟動(dòng)后再將出口閥打開。水泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,待水泵正常后,再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過額定值。
⑤認(rèn)真做好調(diào)試記錄,出具調(diào)試報(bào)告。
⑥認(rèn)真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商的單機(jī)調(diào)試。
5.5.2空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試方法
①冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試
運(yùn)行前要確認(rèn)系統(tǒng)管路上的水閥均已打開,系統(tǒng)已注滿水,管路中的空氣已排空,水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
逐臺(tái)啟動(dòng),系統(tǒng)的冷凍水泵全部投入運(yùn)行。注意檢測(cè)水泵電機(jī)電流,運(yùn)行電流應(yīng)不大于水泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)電流。
檢測(cè)蒸發(fā)器進(jìn)出口的水壓差,測(cè)定蒸發(fā)器水流量,調(diào)節(jié)蒸發(fā)器進(jìn)出口水閥開度,控制蒸發(fā)器水流量符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。
檢測(cè)表冷器進(jìn)出口的水壓差,測(cè)定表冷器水流量,調(diào)節(jié)分水器、集水器和表冷器進(jìn)出口水閥開度,控制表冷器水流量符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。
應(yīng)對(duì)小系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行進(jìn)行實(shí)驗(yàn),盡量做到大小系統(tǒng)從并聯(lián)運(yùn)行切換到小系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)運(yùn)行正常,水流量滿足運(yùn)行要求,不必對(duì)系統(tǒng)手動(dòng)水閥進(jìn)行再次調(diào)節(jié)。
②冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試
運(yùn)行前要確認(rèn)系統(tǒng)管路上的水閥均已打開,系統(tǒng)已注滿水,管路中的空氣已排空,水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
逐臺(tái)啟動(dòng),系統(tǒng)的冷凍水泵全部投入運(yùn)行。注意檢測(cè)水泵電機(jī)電流,運(yùn)行電流應(yīng)不大于水泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)電流。
檢測(cè)冷凝器進(jìn)出口的水壓差,測(cè)定冷凝器水流量,調(diào)節(jié)冷凝器進(jìn)出口水閥開度,控制冷凝器水流量符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。
調(diào)試完畢,系統(tǒng)中手動(dòng)水閥均應(yīng)保持運(yùn)行時(shí)的開啟狀態(tài)。
③對(duì)于無流量平衡閥的支管或末端設(shè)備,可在室內(nèi)參數(shù)測(cè)試時(shí),根據(jù)設(shè)備的出風(fēng)參數(shù),通過對(duì)進(jìn)出水閥門的調(diào)節(jié),使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
5.6室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管性能和室內(nèi)參數(shù)的測(cè)定
本工程大多數(shù)為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng),所以要測(cè)定每個(gè)風(fēng)機(jī)盤管各檔的風(fēng)量。并要測(cè)定的室內(nèi)空氣參數(shù),包括:室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度、噪聲等。測(cè)定應(yīng)在系統(tǒng)風(fēng)量和空氣處理設(shè)備、空氣水系統(tǒng)都調(diào)整完畢,且送風(fēng)狀態(tài)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求和室內(nèi)熱濕負(fù)荷及室外氣象條件接近設(shè)計(jì)工況的條件下進(jìn)行。
5.6.1風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)量的測(cè)定
可按照測(cè)定風(fēng)口風(fēng)量的方法測(cè)定風(fēng)機(jī)盤管快、中、慢-各檔的風(fēng)量,檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。
5.6.2室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度的測(cè)定
測(cè)定室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度前,空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少24小時(shí),等室內(nèi)狀況穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定儀器采用通風(fēng)干濕球溫度計(jì)。
對(duì)于一般性空調(diào)房間,選擇人經(jīng)?;顒?dòng)的范圍為工作區(qū)布置測(cè)試點(diǎn),測(cè)點(diǎn)布置在離地面0.8m,距外墻表面應(yīng)大于0.5m的區(qū)域。
5.6.3室內(nèi)噪聲的測(cè)定
空調(diào)房間噪聲測(cè)定,應(yīng)在全部空調(diào)設(shè)備開啟狀態(tài)下進(jìn)行。對(duì)一般性空調(diào)房間以中間離地1.2m處為測(cè)點(diǎn),較大面積的空調(diào)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,室內(nèi)噪聲測(cè)定可用聲級(jí)計(jì),并以聲壓級(jí)A檔為準(zhǔn)。
對(duì)房間噪聲測(cè)量時(shí)要避免本底噪聲(施工機(jī)械、人為活動(dòng))對(duì)測(cè)量的干擾,如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10分貝時(shí),則應(yīng)扣除本底噪聲干擾的修正值。修正值見下表。
噪聲修正值
|
被測(cè)噪聲與本底噪聲的差值(dB) |
3 |
4~5 |
6~9 |
|
修正值(dB) |
-3 |
-2 |
-1 |
|
未裝修修正值 (dB) |
-5 |
-5 |
-5 |
房間噪聲測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如超出設(shè)計(jì)要求,則需找出原因進(jìn)行整改,直到符合要求。
5.7防排煙系統(tǒng)的測(cè)定調(diào)整
5.7.1本工程樓梯、樓梯前室及消防電梯前室設(shè)有機(jī)械加壓送風(fēng)機(jī),并設(shè)有排風(fēng)\排煙機(jī)組。測(cè)試前應(yīng)先測(cè)定加壓送風(fēng)機(jī)風(fēng)量送(排)風(fēng)機(jī)組是否滿足設(shè)計(jì)要求。在加壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求的情況下,開啟加壓風(fēng)機(jī),混凝土風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速不應(yīng)大于15m?s,加壓送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)口的風(fēng)速不應(yīng)大于7m?s,20層以上按每次開啟三個(gè)樓層的加壓風(fēng)口閥門,測(cè)出風(fēng)口風(fēng)量,20層以下按每次開啟兩個(gè)樓層的加壓風(fēng)口閥門,在樓梯門及前室門關(guān)閉情況下,采用補(bǔ)償式微壓計(jì),測(cè)出樓梯對(duì)室外的壓力應(yīng)大于50Pa,樓梯前室及消防電梯前室對(duì)內(nèi)走廊壓力應(yīng)大于25Pa。
5.7.2消防排煙風(fēng)量測(cè)試,應(yīng)在測(cè)得排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)量合格情況下,測(cè)出每個(gè)風(fēng)口風(fēng)量排煙口的風(fēng)速不宜大于10m?s,每層的排煙風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
6、安全措施
6.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各種規(guī)章制度。
6.2調(diào)試人員調(diào)試時(shí),應(yīng)遵守各種所調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程,不得隨意開啟用電設(shè)備,及損壞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施。
6.3調(diào)試人員在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)有人保護(hù),以防梯子滑動(dòng)。
6.4開啟風(fēng)機(jī)前,要仔細(xì)檢查機(jī)組,以防雜物損壞機(jī)組。
7、數(shù)據(jù)整理與分析
檢測(cè)全部完畢后,將測(cè)出的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算整理,將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計(jì)和工藝要求的指標(biāo)進(jìn)行比較,來評(píng)價(jià)被測(cè)系統(tǒng)是否滿足要求,同時(shí)出具合格調(diào)試報(bào)告。
8、所用儀器、設(shè)備一覽表
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序號(hào) |
儀器、設(shè)備名稱 |
型 號(hào) |
檢測(cè)參數(shù) |
數(shù)量 |
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1 |
高壓風(fēng)機(jī) |
CZR-70 |
漏風(fēng)量 |
2臺(tái) |
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2 |
傾斜式微壓計(jì) |
YYT-2000 |
風(fēng)管風(fēng)壓 |
2臺(tái) |
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3 |
補(bǔ)償式微壓計(jì) |
YJB-1500 |
漏風(fēng)量 |
2臺(tái) |
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4 |
數(shù)字光電轉(zhuǎn)速表 |
DT-2234B |
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 |
2臺(tái) |
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5 |
熱電風(fēng)速儀 |
EY3 |
風(fēng)口風(fēng)速 |
4臺(tái) |
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6 |
數(shù)字式聲級(jí)計(jì) |
SL-4001 |
室內(nèi)噪聲 |
2臺(tái) |
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7 |
數(shù)字式溫濕度表 |
HT-3003 |
室內(nèi)溫、濕度 |
2臺(tái) |
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8 |
水銀溫度計(jì) |
WBG-0-2 |
空氣溫度 |
1套 |
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9 |
絕緣電阻表 |
ZC25-4 |
電動(dòng)機(jī)絕緣電阻 |
2臺(tái) |
通風(fēng)設(shè)備網(wǎng):http://www.boshiwj.com




