紡織空調(diào)風(fēng)機(jī)是紡織空調(diào)系統(tǒng)中必不可少的重要組成部分，紡織廠空調(diào)總能耗占紡織廠總能耗30%左右。因此，如何有效降低空調(diào)風(fēng)機(jī)的耗電量成為目前許多棉紡企業(yè)最為關(guān)注的話題。海蘭節(jié)能風(fēng)機(jī)正是順應(yīng)了企業(yè)的這種迫切需要，只要對原有風(fēng)機(jī)進(jìn)行葉輪和輪轂兩個(gè)部件的改造便可達(dá)到節(jié)能20%的效果。
據(jù)了解，目前國內(nèi)紡織企業(yè)普遍使用變頻器來降低風(fēng)機(jī)耗電量。此方法雖然有效，但存在幾個(gè)弊端：首先，功耗降低的同時(shí)，風(fēng)量亦隨之降低；其次，變頻器投入成本一般比較大，往往變相延長了成本回收期。海蘭節(jié)能風(fēng)機(jī)針對紡織廠現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，在其他部件保持不動(dòng)的情況下，僅需替換原有風(fēng)機(jī)葉片和輪轂兩個(gè)部件，在既定的風(fēng)道系統(tǒng)中，在相同的工況條件下，風(fēng)壓保持不變，同等風(fēng)量甚至提高風(fēng)量的同時(shí)，節(jié)能20%左右。
海蘭風(fēng)機(jī)采用的原料是一種叫做FRP的全新材料，其性能接近碳纖維，具有更高力重比，與鋁或鋼制葉片比較而言，在動(dòng)力學(xué)條件下，安全因素超出10倍；這種原料的阻尼高，因而風(fēng)機(jī)噪音和振動(dòng)比金屬葉片低，葉尖速度可為41米/秒到90米/秒，1米處噪音低于85分貝；耐磨損性高，使葉片抗老化能力強(qiáng)，在整個(gè)使用期間，保持相同的效率，不存在磨損和效率損失。另外，該風(fēng)機(jī)葉片的設(shè)計(jì)運(yùn)用了空氣動(dòng)力學(xué)原理，有效提高了葉片的升阻比，從而使效率提高到86%～90%。通過葉片數(shù)量和角度的調(diào)整，耗電量更低。輪轂設(shè)計(jì)在保持輪轂比不變的情況下，首先考慮滿足既定系統(tǒng)對風(fēng)壓的需要；同時(shí)克服由靜態(tài)結(jié)構(gòu)比如電機(jī)或者電機(jī)套等帶來的阻力，使能耗更低。該風(fēng)機(jī)易于維護(hù)，日常用肥皂水清理附著物，自然晾干后可重新安裝。
據(jù)代理海蘭風(fēng)機(jī)的上海虞森貿(mào)易公司技術(shù)人員介紹，假設(shè)某棉紡廠有10萬紗錠，風(fēng)機(jī)40臺(tái)，平均功率為20KW，共計(jì)800KW，按每日風(fēng)機(jī)運(yùn)行24小時(shí)，全年運(yùn)行350天來計(jì)算，用海蘭節(jié)能風(fēng)機(jī)進(jìn)行替換改造，如果節(jié)能15%，則每年可節(jié)省電費(fèi)700560元；如果節(jié)能25%，則每年可節(jié)省電費(fèi)1176000元，效益可觀。
目前，瑞士LUWA、法國LTG、常鼓FZ、常鼓SZ、江陰精來、陜西金翼、陜西華翼、山東金光、臺(tái)灣宏揚(yáng)等知名紡織風(fēng)機(jī)都成功進(jìn)行過應(yīng)用海蘭風(fēng)機(jī)葉片和輪轂的替換改造，節(jié)能效果可達(dá)到15%～35%。
來源：中國紡織報(bào)
